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  • 树脂砂机床铸件优点和退火种类

    发布时间:2017-10-08 发布者:中阳机床设备

    树脂砂床身铸件的优点:

    1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

    2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

    3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

    机床铸件退火种类:

    常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,   退火等。

    退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

    1.   退火和等温退火

       退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的   终热处理,或作为某些工件的预先热处理。

    2.球化退火

    球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。

    3.去应力退火

    去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在   时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

    铸铁件发泡模具是决定模样质量   主要、   直接的要素,粗劣的模具{不可能获得   的模样。与此同时,模具的加工制造成本,操作的:便程度,对模样制作的效率和铸件的成本也起着十分重要的作用。

    对模具的基本要求

    (1)模具的尺寸精度   使制出的铸件在图样要求的精度范l内,模具工作面的表面粗糙度应控制在R。6.3弘m以下。

    (2)为了使模样加热冷却均匀、快速,模具材料导热性应好,j具型腔一般都做成薄壳随形结构机床铸件。

    (3)模具中的射料嘴设置应保证进料通畅,使预发珠粒能顺利:满模样的所有部位。

    (4)正确设置排气阀位置和确定排气面积的大小,使模样紧窦加热和冷却均匀。

    (5)模具与成型机的联结可靠,安装定位准确。

    (6)模具应有足够的强度和刚度,对水、蒸汽等介质有良好的耐蚀性,寿命长。

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