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  • 机床铸件涂装工艺和热处理必要因素

    发布时间:2017-09-26 发布者:中阳机床设备

    机床铸件包括床身,工作台,立柱,龙门顶,连接梁,材质均为   细腻的灰口铸铁HT200-HT300,的配比,   高的抗拉抗弯强度,   流行的热处理工艺,使铸件应力变形减少到   小度.

    机床铸件的涂装工艺技术标准:

    1经过机械加工后的床身铸件,涂漆前   用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保      表面的油污和其他污垢。

    2.底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前   充分搅拌均匀,稀释至适当的粘度度再进行涂抹。

    3.机床床身涂装前要对床身铸件进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污垢要   干净。

    4.采用水磨技术进行打磨,为防止机床铸件经过加工后表面生锈,需要采用防锈水进行打磨处理。

    5.填充机床铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前   要充分搅拌均匀。

    6.在后一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯   道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。

    机床铸件包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁。材质均为   细腻的灰口铸铁HT200-HT300,配比,   高的抗拉抗弯强度,   流行的热处理工艺,使机床铸件应力变形减少到   小度。长久使用   趋于稳定。影响机床铸件质量的因素很多,一是大型机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少机床铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的机床铸件产生。

    机床床身铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量.金属热处理是机械制造中的重要工艺步骤.

    机床床身要进行热处理的   因素:机床床身铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量.金属热处理是机械制造中的重要工艺步骤,与其它加工工艺相比,热处理一般不会改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和床身铸件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能.特点是改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。

    为了使铸铁平台和床身铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,要合理选用材料和各种成形工艺以外,热处理工艺是   的.钢铁是机械工业中应用   广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要步骤。另外铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能.整体热处理是对铸铁平台或机床铸件进行整体加热,而后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺.整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺.

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