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  • 浅谈我国大型床身铸件的产业发展与硬度标准

    发布时间:2018-07-06 发布者:中阳机床

    大型床身铸件是目前我国发展的一个   ,也是衡量我国铸造业水平的标准线之一,铸造大型机床工作台是将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的大型床身铸件的工艺过程。大型床身铸件制造有与其它工艺不同的特点,主要是适应性、需用材料和设备、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比起其它机械制造工艺来   为严重,需要采取环保措施进行控制。

    所以,发展大型床身铸件行业是发展我国   制造业的基础,也是提高国民经济支柱产业之一,2009年5月国务院发布《装备制造业调整和振兴规划》,明确提出   发展重大技术装备配套大型床身铸件。大型床身铸件作为重大技术装备的关键部件,它对内应力、保持尺寸精度的能力、刚性、耐磨性等都有很高的要求。所以,具有较为严格的技术标准和   规范,大型机床工作台的质量和可靠性直接影响配套主机的使用寿命和运转性能。

    据业内人士统计,随着电力、冶金、石化、造船行业的发展,对大型床身铸件的需求将不断增多。各大型床身铸件市场需求将不断上升。尽管我国大型床身铸件生产业一直致力于自主创新,可是却与发达大国的成熟产业相差甚远。近年来,      产品的强势来袭,   加重了我国大型床身铸件铸造业的内忧外患。所以我国大型床身铸件产业要想在   市场站稳脚跟,   从产品质量上下工夫。

    我国的机床工作台铸造产业正在朝着一个新的攻坚时期发展。这不仅是机床工作台铸造业发展的新开端,   是铸造产业由量到质的转变新阶段。所以创新以是推动大型床身铸件是铸造产业发展的重要推动力,所以创新不容忽视。

    目前我国的大型床身铸件产业的发展已经取得了   的成果,在继续平稳的发展。我国机床工作台产业市场一发展速度在进步,大型床身铸件的产量一直增加。但是,这也只是我国铸造机床工作台产业在产业规模上取得的成果,这并不能说明我国的大型床身铸件产业发展是   铸造机床工作台行业不能比的。相反,其发展仍然面临着一些制约性的因素,其中,大型床身铸件工艺水平的落后是一大瓶颈,只有攻破了这个瓶颈,我国机床工作台产业才有可能取得实质性的突破,会在平稳的发展中取得快速的发展。

    大型床身铸件(机床铸件)材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度,大型床身铸件硬度指标常用布氏硬度(HB)表示,标准为HB160-210之间的,根据工件的具体的用途,硬度一般不会超过这个范围值。大型床身铸件布氏硬度试验的原理。将   直径的钢球或硬质合金球以规定的试验压力压入大型床身铸件表面,保持   时间后卸除试验力,测量表面压痕直径,用试验力除以压痕表面面积来计算硬度,其压痕越小,布氏硬度值越大,也就是硬度越高。

    调整大型床身铸件(机床铸件)硬度的方法就是铸铁的孕育处理了,这是较常用的方法,通常在出炉后的铁水中缓缓加入孕育剂,孕育处理之后的灰铸铁,硬度会趋于均匀,改善了机械加工的性能,也增加了灰铸铁的强度。大型床身铸件的硬度不够,那么铸件就很容易变形,损坏。像铸铁平台,铸铁弯板,铸铁平尺,铸铁弯板,V型架等检验测量类的工具不能准确的使用,直接影响检测工件的数据的准确性。用化学成分调整大型床身铸件硬度是较常用的方法。通常主要是通过调整C的含量调整硬度,调整范围通常是2.9-3.5其次是si,通常的范围是1.5-2.4%这两种元素含量越高,硬度越低,含量越低,硬度越高。

    布氏硬度较主要适用于测定大型床身铸件等灰铸铁、有色金属、各种软钢等硬度不太高的材料。布氏硬度能较准确的反映出金属材料的平均性能。另外由于布氏硬度与其他力学性能(如抗拉强度)之间存在着   的近似关系因而在工业生产中得到广泛应用。


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